Praca tokarza CNC jest złożona i wymaga zarówno umiejętności technicznych, jak i analitycznych. Tokarz nie tylko programuje maszynę, ale także monitoruje każdy etap produkcji, aby zapewnić, że gotowy produkt spełnia najwyższe standardy jakości. Nowoczesne centra obróbcze CNC pozwalają na wykonanie skomplikowanych operacji, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie czy gwintowanie, w jednym procesie roboczym.
Kluczowe etapy pracy
- Przygotowanie projektu i programowanie maszyny. Tokarz CNC najpierw otrzymuje rysunek techniczny, który opisuje wymagania dotyczące wymiarów, tolerancji i materiału. Na jego podstawie opracowuje program sterujący maszyną CNC, który będzie realizował zadanie produkcyjne.
- Ustawienie maszyny i narzędzi. Kolejny krok to właściwe ustawienie maszyny. Tokarz dobiera odpowiednie narzędzia skrawające, mocuje surowiec i wprowadza niezbędne parametry do sterownika.
- Test i optymalizacja. Przed rozpoczęciem masowej produkcji często wykonuje się testowe próby, aby sprawdzić, czy program działa zgodnie z oczekiwaniami. Na tym etapie można wprowadzać modyfikacje w programie lub dokonywać korekt w ustawieniach maszyny.
- Produkcja seryjna. Gdy wszystko jest już skonfigurowane, maszyna może pracować bez przerwy, wykonując setki lub tysiące identycznych elementów, z minimalnym udziałem człowieka.
Nowoczesne technologie w pracy tokarza CNC
Współczesne maszyny CNC wyposażone są w systemy automatycznego podawania materiału, chłodzenia narzędzi oraz zaawansowane oprogramowanie, które pozwala na monitorowanie stanu narzędzi i jakości produktu w czasie rzeczywistym. Systemy te mogą automatycznie dostosowywać parametry obróbki, aby zachować maksymalną precyzję, nawet w przypadku zużycia narzędzi. Tokarze CNC często pracują z maszynami obsługującymi aż 5 osi ruchu. To pozwala na tworzenie bardzo skomplikowanych kształtów i form.